一、千分尺概述

千分尺是一种通过夹持方式实现精密尺寸测量的计量工具，部分高精度型号的测量分辨率可达1微米（μm）。

与游标卡尺不同，千分尺严格遵循阿贝测量原理（Abbe's principle），这使其具备更高的测量精度与可靠性。

通常所说的千分尺一般指外径千分尺，根据测量对象与应用场景的不同，还衍生出多种专用类型，包括内径千分尺、孔径千分尺、管壁千分尺以及深度千分尺等。

千分尺的测量范围通常以25mm为间隔，如0-25mm、25-50mm等，具体范围由尺架尺寸决定，实际使用中需根据被测对象尺寸选用相应规格的千分尺。近年来，数显千分尺因其便捷性得到广泛应用。

二、长度单位：微米

微米（μm）是公制长度计量单位，1微米等于0.001毫米，约合0.000039英寸，符号为μm。

三、千分尺的结构组成

千分尺主要由以下核心部件构成：

• 尺架（Frame）：呈C形结构，用于保持测砧与固定套管之间的相对位置关系

• 测砧（Anvil）：千分尺的固定测量面，测微螺杆向其移动以实现对被测工件的夹持测量

• 固定套管（Sleeve/Barrel/Stock）：带有线性刻度的固定圆柱形部件

• 锁紧装置（Lock nut）：带滚花的锁紧部件，拧紧后可固定测微螺杆位置

• 精密螺杆（Screw）：千分尺的核心精密部件，位于固定套管内部

• 测微螺杆（Spindle）：可移动的圆柱形测量杆

• 微分筒（Thimble）：通过拇指旋转操作的部件，表面带有圆周刻度

• 棘轮装置（Ratchet stop）：位于手柄末端的限力机构，确保测量压力的一致性

四、千分尺的主要类型

根据测量对象与使用场景，千分尺主要分为以下几类，通常以套装形式提供以覆盖不同尺寸范围：

外径千分尺

用于测量工件的外部尺寸（外径OD），外形与工作原理类似C型夹钳，通过内部精密螺杆传动实现开合。测量时，被测工件被夹持在测砧（固定端）与测微螺杆（活动端）之间，夹紧后通过微分筒上的刻度读取测量值。

内径千分尺

与外径千分尺测量外部尺寸不同，内径千分尺用于测量内部尺寸（内径ID）。外形类似笔状，中部设有可转动的微分筒。旋转微分筒时，测量杆伸缩，直至两端接触被测孔内壁，此时通过微分筒刻度读取内径数值。

深度千分尺

与测量直径的内外径千分尺不同，深度千分尺专用于测量孔、凹槽、键槽的深度。测量时基座与被测工件表面对齐，旋转微分筒时测杆向下伸出，直至接触被测孔或槽的底面，通过微分筒刻度读取深度数值。

五、千分尺的应用场景

千分尺适用于对测量精度有较高要求的场合，根据测量需求选择相应类型：测量管材、刀具、工件等外部尺寸；测量管道、轴承、空心工件的内部尺寸；测量孔、凹槽的深度。

在精密测量需求优先的场合，千分尺是首选计量工具。对于存在相对运动的机械部件，尺寸精度至关重要。例如活塞等运动部件，需保持稳定的直线运动轨迹，即使微小的间隙也可能导致运行故障。其他典型应用包括轴承配合、管道连接，以及金属板材厚度测量等。